旋风除尘器

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旋风除尘器-粉体回收首选设备-大量用于金属粉尘回收利用

气流在做旋转运动时，气流中的粉尘颗粒会因受离心力的作用从气流中分离出来。利用离心力进行除尘的技术称离心除尘技术。利用离心力进行除尘的设备称为旋风除尘器。

旋风除尘器使含尘气体沿切线方向进入装置后，由于离心力的作用将尘粒从气体中分离出来，从达到烟气净化的目的。旋风除尘器中的气流要反复旋转许多圈，且气流旋转的线速度也很快，因此旋转气流中粒子受到的离心力比重力大得多。对于小直径高阻力的旋风除尘器，离心力比重力可大至2500倍。对于大直径、低阻力的旋风除尘器，离心力比重力也大5倍以上。

旋风除尘器有一下特点：

（1）结构简单，器身无运动部件，不需要特殊的附属设备，占地的面积小，制造、安装投资较少。

（2）操作、维护街边，压力损失中的，动力消耗不大，运转、维护费用较低，对于大于10µm的粉尘有较高的分离效率。

（3）操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制。对于粉尘的物理质无特殊要求，同时可根据生产工艺的不同要求，选用不同材料制作，或内衬各种不同的耐磨、耐热材料，以提高使用寿命

（4）集灰斗卸灰口禁止漏风。

旋风除尘器的选用

旋风除尘器的性能包括有三个技术性能（处理气体流量Q、压力损失△Þ及除尘效率η）和三个经济指标（基建投资和运转管理费用、占地面积、使用寿命）。在评论及选择旋风除尘器时，需全面考虑这些因素。理想的旋风除尘器必须在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求，在经济上是最合算的。在具体设计选择形式时，要结合生产实际（气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成），参考国内外类似工厂的实践经验和先进技术，全面考虑，处理好三个技术性能指标的关系。例如，在含尘浓度较高时，只要动力允许，提高捕集效率η是主要的。而对于分离颗粒较大的粗粉尘，就不需采用高效旋风除尘器，以免带来较大的动能损耗。

SX-型系列旋风除尘器

SX-型系列旋风除尘器是专为处理高浓度、高温气体粉尘设计的粉尘预处理装置。处理粉尘浓度可超过1000g/m3，气体温度可超过350℃,由于采用了蜗壳斜向进风和膨胀集会斗结构，使其阻力仅为800~1200Pa，除尘器效率可达80%~95%。广泛应用于烘干球磨、立式磨、选粉机，烘干机废气的预除尘。由于物料在其中处于高度的悬浮和旋转状态，还可作为高效热交换装置，用于某些物料的脱水分解。

SX-型系列旋风除尘器可分为左旋转和右旋转两种，从顶部看逆时针旋转为左转，顺时针旋转为右旋转，根据入口气体含尘浓度，又分为Ⅰ型和Ⅱ型，入口气体含尘浓度≤300g/m3的为Ⅰ型，入口气体含尘浓度＞300g/m3为Ⅱ型，例SX-型2.0Ⅰ左表示处理粉尘浓度≤300g/m3左旋，直径为2m的GN型旋风除尘器。其规格参数见表结构及外形见图

旋风除尘器的规格参数

规格	0.8	1.0	1.2	1.4	1.6	1.8	2.0	2.2	2.4	2.6	2.6	3.0	3.25
处理风量 / m3•h^-1	3600 -5400	5400 -7200	7200 -10000	10000 -13000	13000 -17000	17000 -21000	21000 -26000	26000 -31000	31000 -37000	37000 -43000	43000 -50000	50000 -57000	57000 -68000
阻力/Pa	800-1200
外形及安装尺寸/mm
D	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400	2600	2800	3000	3250
D1	360	450	540	630	720	810	900	990	1080	1170	1260	1350	1460
D2				690	780	870	960	1050	1150	1240	1330	1420	1530
D3(Ⅰ型)	115	125	135	200	200	200	300	300	300	300	300	400	400
D3(Ⅱ型)	115	125	135	300	300	300	400	400	400	400	400	500	500
A	3600	4200	4400	4200	4800	5400	6000	6600	7200	7800	8400	9000	9750
B	1940	2480	3020	2800	3200	3600	4000	4400	4800	5200	5600	6000	6500
C	860	1200	1320	1010	1150	1300	1440	1580	1730	1870	2020	2160	2340
E				700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400	1500	1600
a 1				290	340	380	420	460	500	550	590	630	680
b 1				640	740	830	920	1010	1100	1200	1290	1380	1500
a 2 × a 3				3×	4×	4×	4×120	5×102	5×	5×	6×	6×	6×
b 2 × b 3				7×	8×	8×	9×109	10×107	10×	10×	10×	11×	12×
L				700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400	1500	1625
S				140	140	140	200	200	200	200	200	2×	2×
S1				260	260	260	360	360	360	360	360	456	456
S2				300	300	300	400	400	400	400	400	500	500
n 1				20	24	24	26	30	30	30	32	34	36
n 2 (Ⅰ型)				8	8	8	8	8	8	8	8	12	12
n 2 (Ⅱ型)				8	8	8	12	12	12	12	12	16	16
n 3				16	16	20	20	20	24	24	24	32	32
风机功率	3kw	4kw	5.5kw	15kw	18.5kw	22kw	30kw	37kw	45kw	75kw	75kw	45kw	45kw

XD—Ⅱ型多管旋风除尘器是一种高效的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。

XD—Ⅱ型多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。

技术性能:

规格型号	XD-Ⅱ-0.5	XD-Ⅱ-1	XD-Ⅱ-2	XD-Ⅱ-4	XD-Ⅱ-6	XD-Ⅱ-10	XD-Ⅱ-20	XD-Ⅱ-35
配用锅炉(t/h)	0.5	1	2	4	6	10	20	35
处理烟气量(m3/h)	1500	3000	6000	12000	18000	30000	60000	105000
除尘效率(%)	＞95
本体阻力(Pa)	＜900
分割粒径	3.05
重量	310	570	960	1900	2910	6100	11750	20300

LY-XD系列陶瓷多管除尘器，系我公司研制生产的优质、高效、低阻、超耐磨陶瓷旋风子组合而成的大气污染治理设备，在综合原产品优点的基础上改进而成，具有以下特点：

        1、高效率：根据多管除尘器的多年实践经验，对旋风子结构优选，确定了旋风子的最佳结构，比原结构效率提高了5~12%；
        2、使用:寿命长：旋风子的陶瓷泥料改用优质含硅超耐磨材料重新配方，在1400℃高温下烧结成形，旋风子使用寿命延长；
        3、结构紧凑、更趋合理：通过对旋风子的改进和巧妙排列，使除尘器内空间更有效地利用，方便用户布置；
        4、低阻力：通过提高旋风子结构和光洁度，减轻烟气的磨损及阻碍，降低了除尘器的阻力。
        5、维护费用低，可靠性优良，经久耐用。
        一、结构及净化工艺
        本设备为旋风类除尘器，机芯主要部件：导向器、旋风子、排气管均采用优质陶瓷精致而成。其净化原理：烟气以切向进入旋风子，在其引导下，烟气沿筒内壁高速下旋，尘粒在离心力的作用下，实现气尘分离，净化后烟气经排气管排出。
        二、技术性能
        阻力损失：＜850Pa
        除尘效率：＞95%
        （10um粒径颗粒）
        三、规格型号及外形尺寸

型号	处理烟气量m3/h	H	H1	H2	L	W	a×b
XQ-D2	6000	3000	2450	2800	820	820	600×300
XQ-D4	12000	3150	2450	2950	1220	1220	1000×300
XQ-D6	18000	3150	2500	2900	1620	1220	1400×300
XQ-D8	24000	3300	2650	3075	1620	1620	1400×350
XQ-D10	30000	3400	2750	3175	2020	1620	1800×350

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