超氧纳米微气泡CWQP 技术简介
《公司简介》
核心业务：专业从事各类工业有机废气处理工程, 针对不同行业提供技术解决方案，提供技术咨询、工程设计、设备制造、安装调试、技术培训以及完善的售后服务；
成功案例行业：
v 化工行业废气：树脂，PVC塑胶厂等
v 喷漆废气：家具、铝型材，汽车喷涂，家电喷涂等
v 低（高）VOC，高浓度臭气：木纹纸厂，食品厂等
《项目背景》
一、核心竞争力：
物理增氧方法氧化、分解VOCs
u VOCs气体捕捉技术：自主专利，超雾化装置，成功捕捉烟气、粉尘等。
u 增氧纳米真空气泡技术：成功分解大小污染物分子，强大的技术支持团队和多层次技术合作伙伴及台湾、德国技术支持。
u 生物酶除臭技术：植物萃取，有效分解恶臭，原料可稀释千倍。
u 耗能小：五万风量只需要十几个千瓦。
u 无需任何添加剂：只用普通的自来水，无需任何添加药剂。
u 全方位技术能力：基于行业需求的定制化方案能力。
二、超微气泡的简介与特性：
“超微细真空气泡”是纳米级的水气泡，它使水分子的原子团变的更小、超微
细气泡中的氧容易溶入原子团的间隙中，同时氧分子打破了水的界面使超微
细气泡更容易溶入水中；水分子团始终进行着“布朗运动”，不断地进行不规
则【布朗运动：1827年，苏格兰植物学家R·布朗发现水中的花粉及其它悬
浮的微小颗粒不停地作不规则的曲线运动，称为布朗运动】冲撞。
在“布朗运动”的同时，超微细气泡也沉降、破裂；超微细气泡的会合期【超
微细气泡的寿命】最长可为24天左右。在大量超微细气泡在与异味气体结
合时破裂，瞬间产生巨大能量【约3微秒时间】，破裂时产生一定能量的超
声波（水能量波）、并产生大量的氧负离子。
我司自主研发超微细真空气泡，与市场上“微气泡”装置有本质的不同，我
们首次应用此技术治理废气，这种超微细真空气泡能起到捕捉并分解VOC
及异味分子。
1、参考公式
公式一：根据表面张力之气泡内经及气泡内压之关系式（拉布拉斯定律）
P ＝ Po＋2Y／r P：内部压力 Po：外部压力
Y：表面张力 r：气泡半径
公式二：气体压力与溶解度之关系式（亨利定律）
C ＝ kp C：气体之溶解度 k：亨利定数 p：气体压力
根据公式2，气体的压力越大气体的溶解度就越大，所以超微气泡的溶解度
比一般的气泡更好；也就是说一般直径约10μm左右的气泡，加上环境压力
约0.3气压 。当气泡大小减少至1μm左右压力增为3气压左右；而气泡直
径小至100nm时压力增加至30气压左右。也就是说当气泡越小，表面曲率
急速增加、内部压力也同时急速增加，也就是所谓强力加压效果。
由于水中超微气泡渐渐变小相伴随的内部压力相反的持续增加，最后约在
（微气泡直径在1nm以下）4000大气压力下气泡爆裂（也就是所谓的压坏）。这种压坏就是超微气泡在水中溶解的独特反应现象。
2、一般气泡与超微细气泡在气雾中的比较
3、超微细真空气泡的电荷特性
由于超微细真空气泡的特殊物理性使超微细气泡在水雾渐渐变小、相伴随
的气泡内部压力相反的却是持续增加，最后约在一定的气压的能量（这股能
量由进口专业水泵提供）下气泡破裂【也就是所谓的“压坏”】，这种“压坏”
就是超微细真空气泡在水中溶解的独特反应现象
三、超微气泡的产业运用
1、CWQP设备的运用范围
2、各种处理法对环境的影响
四、核心技术
1、超氧真空微气泡处理VOCs废气
自主研发的有机废气处理技术，采用超微细气泡的特殊物理性使超微细气泡在水中渐渐变小、相伴随的气泡内部压力相反的却是持续增加，在超微气泡“爆裂”后会产生瞬时间高压同时增加水体中的溶氧及高浓氧负离子，实现多种有机废气的高效分解及打断有机物的分子链结构。
§ 适用范围：实现芳烃类、醇类、酮类、 醚类、油气等多种有机废气
§ 浓度范围：如采用复合专利技术，可用于处理高达2000mg/m3以下有机废气处理。
§ 治理效率：>85% 。
§ 投资回收期：1~2年。
2、离子雾化及增氧
v 自主专利，离子雾化增氧装置，配合纳米真空气泡综合去除VOCs 。
v 主要用于废气进入引风柜时，由于截面急剧增大，风速下降，含大尘粒（颗粒物）有机废气在重力作用下得到沉降；含尘气体在穿行过程中，通过高压雾化系统，促进水的运动，使带电的微小水滴分裂为表层带负电、内层带正电，带负电的水滴表层和空气中的原子或分子结合，即形成负离子；较重的水滴内层则在重力作用下下沉，因而可以在空气中获得大量的负离子, 颗粒物及部分有机气体分子团被负离子包覆后，沉降下来，同时与高压增氧机产生的浓氧相结合，迅即对部分有机废气进行氧化分解
3、生物酶除臭
森林可产生清澈的水，还可制造新鲜的空气，对万物的生命有很大的影响。
从森林中的树木及植物对地球空气净化之中原理得到灵感，所以、花费12
年的研究、分析，能使空气净化、环境舒适的分解消臭- S-1生物酶诞生了。
S-1生物酶是纯植物性的，它取自数十种草、木等植物为原料。松树等类型
之针叶、蓬草、荨麻草，还有茶叶或椿、柠檬等野生植物所萃取出来的分解
消臭原料。不含任何化学物质。对人的身体或动物是无害的。而且使用后不
会对环境造成任何污染。这是一种能与大自然相互协调的高层次的分解消臭
工艺。所以、S-1生物酶使用上是安全无公害的，还可以维护自然的环境。
S-1生物酶实际的植物原料采集来自伐木中所剩下的下角枝叶而萃取制造
成的。是对环境造成最少破坏来取得制作的原料，是把自然生存作为最先考
量的。
在森林里，充满动物的尸体与排泄物及各式各样的腐败物，但它不会飘散
恶臭味，反而充满新鲜、清爽的空气。S-1生物酶的特长就是运用森林中复
合植物净化空气的原理来分解消臭，一般芳香剂是利用掩盖作用来处理恶臭
；利用这强有力的森林中复合植物净化空气的原理消臭才是真正去除、分解
恶臭。
S-1生物酶所发出的超微粒分解酵素与恶臭的微粒子结合、接着恶臭微粒子
被分解，无臭无菌的清新空气就出现了。对于任何的恶臭、异味都有明显的
功效，分解消臭的速度也是非常迅速的。
4、核心能力——定制化解决方案能力
《方案概述》
一、家具涂装工艺
典型家具涂装工艺
（家具行业VOCs 绝大部分来自油性漆中有机溶剂和稀释剂的挥发
二、印刷业
三、化工类工业
四、案例分析
1、家具业---企业案例状况
v ×家具有限公司创建于1982年，至今已有三十多年的历史，是 具有相当规模及最早生产红木家具的企业，也是 “十大名牌”企业之一。在这三十多年的发展过程中，本公司起着“龙头”作用，为数百家红木家具企业树立了“抓质量、守信用”的先进榜样，不断提高 红木家具在各地的知名度。
v ×家具是一家集设计、生产、销售于一体的知名品牌企业，产品主要有：客厅系列、套房系列、餐厅系列和书房系列等500多个品种家具。厂房面积达30000平方米，产品展厅达6000平方米。历年来一直专注于科技创新，品牌建设，现已建立了最先进的第五代全电脑智能化木材干燥处理系统，先进的木材干燥技术，使x红木家具能适应全球各地气温的变化，防止了家具的开裂和变形，保证了产品的质量，使产品畅销全球。在2000年初本公司正式成为全国首家红木家具通过ISO9002国际质量体系认证的企业。凭着优异的质量和良好的信誉，曾多次获得消费者认可荣誉，2008年被评为“广东省名牌产品”。
v 现有环保设施——废气减排设备
对车间的喷台全部实施改造，将开放式喷漆台整改为封闭式，并在工件进出口处安装风幕，将喷台内的污染空气与车间隔断，提高无组织废气的收集率，在车间油漆车间一喷台上进行改造试验改造后抽风量可有原来32000~40000 m3/h降低到22000~36000m3/h ，效果明显著。
CWQP设备的优势：
v 净化效率高
VOCs去除率超过85%，废气达标排放
v 低能耗
设备只是消耗较少的电力与水
v 全自动
运行操作方便，可实现24小时无人值守系统采用PLC控制，实现整个
设备的自动化。
v 安全
设备内、外均设有静电接地装置，高空管道设有避雷装置；系统设备提
供下列信息(HMI)：风机、电机运转状态、各点温度、压力、电磁阀状况
(开/ 关)、报警信息等，同时设有自动报警系统；安全保护措施包括:停电、
火灾、温度异常、风机异常、系统设备异常停机保护联锁等所有控制均为
自动化控制，各点均互相连锁。
2、印刷业—企业案例状况
v 项目名称：墙纸生产企业 VOC废气治理项目
v 臭味气体治理项目
v 建设地点：
v 主要技术：纳米气泡装置处理VOC及分解60%的臭味，生物酶技术彻底分解臭味，使得附近30米的居民不再投诉。
v 通风量：本司对 公司设计的排风机风量为：
分别将第一台印刷车间的排风管对接CWQP设备（加长双筒型）吸风口
处。
v 排风量为40000～50000m³／h 以上、由2台轴流风机完成、功率各为4.5kw 。
v 第二台印刷车间的排风管对接一台对接方式。
v 废气成分：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等有机成分及易固化杂质，伴有
强烈刺鼻恶臭。
v 废气温度：废气温度在25-30℃，属常温气体；
v 废气浓度：本案VOCs在生产过程中一般在600-1200之间， 最高时为1600ppm。
工艺路线：
五、CWQP设备示意图：
六、CWQP双筒设备运行费用估算：（风量：40000 m³／h～50000 m³／h）
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序号 |
费用名称 |
金额/年 |
备注 | |
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1 |
基本取值 |
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以一套 HB设备计算
生产10h/d，320d/a；电费 0.80元/kwh；
循环水泵功率0.75 kw/台，共计1台；
排风机功率4.5 kw/台，共计1台；
负离子高压泵功率1.5 kw/台，共计1台
以上水泵实际功率按0.80计； | |
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2 |
电
费 |
a.循环泵1.5kw/2台 |
2.304 |
0.75×2×0.8×10×320×0.80×10-4 =0.3072 |
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b.排风机4.5 kw/2台 |
4.5×2×0.8×10×320×0.80×10-4 =1.8432 | |||
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d.高压泵0.75 kw/1台 |
0.75×0.8×10×320×0.80×10-4=0.1536 | |||
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3 |
日常维护保养费用 |
4000 |
建议一年两次的设备保养及发生器的清洗 | |
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4 |
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2.704 |
(2)+(3)=2.304+0.4 = 2.704万元 | |
七、典型案例：
※本公司纳米微气泡技术工艺与德国技术机构合作，在中国、中国台湾已申请多种新发明专利，请转载或仿制时注意著作权法的保护。
